Home / Tooted / Pressitud terasest üksused

Pressitud terasest üksused

Teie professionaalsed pressitud terasseadmete tootjad, tarnijad

WintarLaager, nagu apressitud terasest ühikudtootja ja tarnija, oleme spetsialiseerunud laagrite tootmisele ja ekspordile. Ettevõte asutati 2009. aastal ja selle ajalugu on üle kümne aasta. Selle tehase pindala on üle 20 miljoni ruutmeetri ja aastane kandevõime on üle 100 000 tüki. Sellel on oma täiesti sõltumatu kaubamärk "CTS". Meie ettevõte keskendub erinevate tipptasemel ja kvaliteetsete laagrite, sealhulgas malmist laagripesade, kõrgtugevast malmist laagripesade, stantsitud terasest laagripesade, plummer laagripesade, termoplastist laagripesade, roostevabast terasest laagrite uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile istmed ja tsingisulamist laagripesad. jne. Samuti saame vastavalt kliendi nõudmistele välja töötada erinevaid mittestandardseid tooteid.

Täiustatud seadmed

Meie pressitud terasest laagriüksused on toodetud uusimate seadmete ja tehnoloogiaga, et tagada meie toodete kõrgeim kvaliteet ja vastavus rangeimatele tööstusstandarditele. Olenemata sellest, kas vajate konveierite, pumpade või muud tüüpi masinate laagrielemente, saame rahuldada teie ainulaadsed vajadused.

Professionaalne meeskond

Meil on professionaalne meeskond, kes on pühendunud stantsitud terasest laagriüksuste projekteerimisele ja tootmisele. Meie uuenduslikud lahendused ja kvaliteetsed tooted on ülemaailmsete tööstusklientide seas väga usaldusväärsed. Pole tähtis, et vajate standardseid laagreid või kohandatud laagreid, meil on teie vajaduste rahuldamiseks vajalikud teadmised.

Konkurentsivõimeline hind

Meie pressitud terasest laagriüksuse üks peamisi eeliseid on selle kuluefektiivsus. Tänu oma teadmistele suuremahulises tootmises suudame pakkuda laagreid väga konkurentsivõimeliste hindadega. See muudab need atraktiivseks valikuks ettevõtetele, kes soovivad kulusid vähendada jõudlust ohverdamata.

Kvaliteedi kontroll

Kvaliteedikontroll on meie prioriteet. Me tagame, et meie pressitud terasest laagriüksused vastavad kõrgeimatele tööstusstandarditele, kasutades meie rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid igas tootmisetapis alates tooraine valikust kuni lõpliku pakkimiseni.

Mis on Pressed Steel Ühikud?

Stantsitud laagrid on kõige esinduslikumad laagrid, millel on lai valik rakendusi; nad taluvad radiaalseid ja kahesuunalisi aksiaalseid koormusi. Stantsitud terasest laagriüksused sobivad kiireks pöörlemiseks ja juhtudel, mis nõuavad madalat müra ja madalat vibratsiooni.

SAPF2/SBPF2 pressitud terasest ümmarguse äärikuga terasplaadist tolmukatetega või kummitihendiga üksused on eelnevalt täidetud sobiva koguse määrdeainega. Välisrõngastel on kinnitusrõngad, mida on lihtne aksiaalselt leida ja mis hõlbustavad paigaldamist korpuse sisse.

lisateavet toote spetsifikatsioonide kohta

Pressitud terasest üksuste tüübid

1. SAPP2/SBPP2Pressitud terasest padjaplokid

Pressitud terasest kahe poldiga padjaplokiüksus koos lametaguse laagrisisendiga meie CTS-laagrite valikust. Suur kiirus, madal hõõrdumine, madal müratase, kõrge täpsus.

2. SAPF2/SBPF2Pressitud terasest ümmargused äärikuüksused

SAPF2/SBPF2 pressitud terasest ümaräärikuga laagriüksused on valmistatud kõrgekvaliteedilistest materjalidest ja konstrueeritud täpselt. Need laagriüksused pakuvad erakordset jõudlust isegi kõige nõudlikumates keskkondades. Üks SAPF2/SBPF2 pressitud terasest ümaräärikuga laagriüksuste põhiomadusi on nende vastupidav konstruktsioon. Seadmed on valmistatud kvaliteetsest pressitud terasest, mis tagab suurepärase tugevuse ja vastupidavuse.

3. SAPFL2/SBPFL2Pressitud terasest ovaalsed korpused

Need laagrisõlmed on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja loodud taluma suurt pinget ja survet. Korpus on valmistatud pressitud terasest, et tagada maksimaalne tugevus ja vastupidavus. Lisaks kasutab seade kroomterasest laagrite sisestusi, et tagada sujuv ja vaikne töö. Pressitud terasest ovaalse korpuse ja laagriüksuse SAPFL2/SBPFL2 üheks silmapaistvaks omaduseks on selle ainulaadne disain. See disain minimeerib laagriüksuse jaoks vajalikku ruumi, mis on suurepärane valik kitsasse ruumi.

4. SBPFT2Pressitud terasest kolmnurksed korpused

Pressitud terasest kolmnurksetel korpustel SBPFT2 on vastupidav ja tugev korpus, mis talub suuri koormusi ning seda on lihtne paigaldada ja hooldada. Need sobivad laias valikus tööstuslikes rakendustes, nagu põllumajandus, kaevandus, ehitus jne. kasutada transpordisüsteemide, pumpade, ventilaatorite ja muude seadmete jaoks, mis nõuavad suure jõudlusega laagreid.

Millised on pressitud terasest laagriüksuste omadused?

Ettevõte viis läbi konkurentsieelise analüüsi, et teha kindlaks oma tugevusedxx` võrreldes konkurentidega.

Madal hõõrdetakistus

Madal energiatarve, kõrge mehaaniline efektiivsus ja lihtne käivitamine.

Standardmõõdud

Vahetatavus, lihtne paigaldamine ja lahtivõtmine ning mugav hooldus.

Kõrge täpsus

Suur kiirus, väike kulumine ja pikk kasutusiga

kerge kaal

Stabiilne ja usaldusväärne kvaliteet ning kõrge tootmise efektiivsus.

Mis on pressitud terasest laagriüksuste peamised materjalid?

1. Kroomitud teras

Tänu oma suurepärastele omadustele ja töökindlusele on laagrimaterjalina kasutatud kroomterast juba aastaid. Selline materjal talub kõrgeid temperatuure ja suuri koormusi, nii et masinatööstuses, kus tõhusus, täpsus ja vastupidavus on üliolulised, on kroomterasest laagrid olulised komponendid. Kroomterasest laagreid kasutatakse paljudes erinevates tööstusharudes, nagu autotööstus, lennundus, ehitus ja tootmine.

2. Roostevaba teras 304

Roostevaba teras AISI 304, mida kasutatakse laialdaselt korrosiooni- ja kuumakindla terasena ning ka mittemagnetilise terasena, on kõige sobivam korrodeerivates keskkondades, kus AISI 440C roostevaba terast ei saa kasutada. AISI304 roostevabast terasest laagrid on eriti kasulikud sellistes tööstusharudes nagu toiduaine- ja jookide töötlemine, meditsiiniseadmed ja mererakendused.

3. Roostevaba teras 420

420 roostevaba teras on martensiitsest roostevaba teras, mida tunnustatakse oma ainulaadse tugevuse, korrosioonikindluse ja muljetavaldava kulumiskindluse kombinatsiooni poolest. Roostevabast terasest kuullaagrid sobivad ideaalselt paljudes tööstusharudes, sealhulgas mere- ja toidutööstuses ning pesemispiirkondades.

Pressitud terasdetailide kasutamine

Põllumajandustehnika

SAPP2/SBPP2 pressitud terasest padjaplokke kasutatakse sageli põllumajandusmasinates ja -seadmetes. Need taluvad suuri koormusi ja raskeid tingimusi, mistõttu sobib neid valida selliste masinate jaoks nagu traktorid, kombainid ja harvesterid. Lisaks on neil suurepärane tolmu-, tolmu- ja niiskuskindel jõudlus, isegi kõige halvemate ilmastikutingimuste korral, siis võib see siiski normaalselt töötada.

Toidu- ja joogitööstus

Toidu- ja joogitööstus nõuab seadmeid, mis on nii töökindlad kui ka kergesti puhastatavad. Pressitud terasest korpus ja roostevabast terasest laagrid vastavad neile nõuetele. Need seadmed on vastupidavad korrosioonile ja bakteritele, seega saab neid kasutada keskkondades, kus puhtus ja hügieen on üliolulised.

Materjali teisaldamise masinad

SAPFL2/SBPFL2 pressitud terasest ovaalseid korpuseid kasutatakse tavaliselt ka materjalitöötlusrakendustes. Need on paigaldatud konveiersüsteemidesse, liftidesse ja muudesse materjalikäitlusseadmetesse. Neil on suurepärane löögi- ja vibratsioonikindlus, mis tagab sujuva ja ühtlase töö.

Raske ehitustehnika

Ehitustööstus nõuab vastupidavaid ja töökindlaid seadmeid, mis taluvad suurel hulgal kasutust. SBPFT2 pressitud terasest kolmnurksed korpused vastavad neile nõuetele ja neid kasutatakse raskeveokite ehitusseadmete jaoks, nagu kraanad, ekskavaatorid ja laadurid. Neil on hea löögikindlus, tolmu- ja niiskuskindlus, seega on need ideaalsed valikud ehitusplatsidel.

Nõuanded pressitud terasest laagriüksuste hooldamiseks

1. Tagada paigalduspinna ja keskkonna puhtus

Kui laagrisse satuvad esemed, nagu näiteks rauast laastud, purud ja tolm, põhjustab see töötamise ajal müra ja vibratsiooni ning kahjustab isegi laagrirada ja laagri korpust. Seega peame enne laagrite paigaldamist veenduma, et paigalduspind ja keskkond on puhtad.

2. Korralik puhastus

Laagri pind on kaetud roostevastase õliga. Enne paigaldamist ja laagrite kasutamist tuleb see hoolikalt puhastada puhta bensiini või petrooleumiga ning seejärel kanda peale puhast, kvaliteetset või kiiret kõrge temperatuuriga määrdeainet. Puhtus mõjutab oluliselt laagrite eluiga ja vibratsioonimüra. Kuid tuletame meelde, et täielikult suletud laagrid ei vaja puhastamist.

3. Täitke sobiv määre

Laagrite määrimisel, mida rohkem määret peale määrite, seda parem, mis on levinud eksiarvamus. Liigne määre laagrites põhjustab määrde liigset segamist, mille tulemuseks on äärmiselt kõrged temperatuurid. Laagrisse täidetud määrdeaine kogus peaks täitma 1/2 kuni 1/3 laagri siseruumist ja kui laagrid töötavad suurel kiirusel, tuleks määret vähendada 1/3-ni.

4. Võtke laagrite paigaldamisel ettevaatusabinõusid

Termoplastist korpuse ja laagrisõlmede paigaldamisel või uuesti kokkupanemisel võtke kasutusele asjakohased ennetusmeetmed, et vältida laagrite kahjustamist. Tagamaks, et kõik laagritega kokkupuutuvad pinnad on puhtad ja prahivabad. Ja me peaksime kasutama sobivaid tööriistu ja tehnikaid, et kinnitada laagrid õigesse kohta ja vältida nende lahtitulekut või kahjustumist nende kasutamise ajal.

Pressitud terasest laagriüksuste komponendid

Meie sõrmused

See on paigaldatud korpusesse ja üldiselt see ei pöörle

FINner sõrmused

Paigaldatud võllile ja pöörlevad koos võlliga

Templiga kere

Templitud laagrite põhikomponendid

Puur

Hõõrdumise vältimiseks eraldage stantsimiskorpus ühtlaselt

Pressitud terasest laagriüksuste protsess

1. Materjali valik

See on esimene samm tagamaks, et laager töötab õigesti ja vastab töönõuetele.

2. Terastoru lõikamine

Esimene samm kuullaagrite tootmisel on terastoru lõikamine. Teras on kuullaagrite valmistamisel hädavajalik materjal, kuna see on tugev ja vastupidav. Terastoru lõigatakse väikesteks tükkideks, mida nimetatakse toorikuteks. Nendest toorikutest saavad lõpuks kerad, mis on kuullaagri kõige olulisem osa.

3. Mehaaniline töötlemine

See hõlmab treipingi ja lihvimise protsesse. Treipinke kasutatakse laagrite esmasel töötlemisel, eemaldades objektilt materjali, samal ajal kui viimistlusprotsessis kasutatakse lihvimismasinaid. Meil on ülitäpsed masinad, et saavutada kvaliteetsete laagrite tootmiseks vajalikud ranged tolerantsid ja mõõtmised.

4. Kuumtöötlus

Pärast töötlemist kuumtöödeldakse rõngast, et parandada selle kõvadust, tugevust ja kulumiskindlust. Seda tehakse tavaliselt karastamise ja karastamise teel, mis hõlmab rõnga kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel selle kiiret jahutamist.

5.Sõrmuste puhastamine

Väga oluline on rõngad enne kokkupanemist puhastada, kuna 1.Pikendab laagri eluiga.2.Vältida korrosiooni.3. Säilitage laagri tõhusus 4. Vähendage masina rikke ohtu

6. Pange laagrid kokku

Kui rõngad on valmis, paneme kokku teraskuulide ja puuriga, et moodustada terviklik laagriüksus. Kuulid on kahe rõnga vahel, et tekitada sujuv ja hõõrdumisvaba pöörlemine.

7. Määrimine

Lõpuks määritakse laagrit hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks määrde või õliga.

8. Testimine

Pärast valmis laagrite valmistamist teeme erinevaid kvaliteedikontrolli teste, et tagada laagrite jõudlus ja vastupidavus. Need testid võivad hõlmata vibratsiooni, müra, pöörlemiskiiruse, kandevõime ja nii edasi mõõtmist.

9.Kaubade ja kaubamärgi märgistamine

Kui laagrid on testitud, märgime rõngastele esemed ja kaubamärgi, nii klientide kaubamärk kui ka meie CTS kaubamärk on korras. Valmistame kaubamärke vastavalt klientide vajadustele.

10. Pange laager ja korpused kokku

Laagrite ja korpuste kokkupanek on paigaldusprotsessi oluline etapp. Halvasti teostatud paigaldus võib põhjustada selliseid probleeme nagu enneaegne rike, suurenenud hõõrdumine ja müra. Meil on professionaalsete töötajate meeskond, kes on nende komponentide kokkupanemise eksperdid, et tagada kogu laagrisõlmede kokkupanek ülima täpsuse ja tõhususega.

11. Pakendi valmistamine

See protsess on äärmiselt oluline, kuna see tagab monteeritud laagrite ohutuse ja terviklikkuse transportimise ja ladustamise ajal.

12. Kohaletoimetamine

meil on võimas süsteem, et tagada meie toodete sujuv ja õigeaegne kohaletoimetamine. Teeme koostööd usaldusväärsete transpordipartneritega tagamaks, et meie laagrid jõuaksid klientideni võimalikult lühikese aja jooksul. Pakume ka erinevaid pakendamisvõimalusi, et tagada meie toodete ohutus transiidi ajal.

Võrreldes traditsiooniliste pressitud terasest laagriüksustega, on sellel tootel teatud eelised

Lihtsam paigaldada:Meie pressitud terasest laagriüksusi on lihtsam paigaldada ja need nõuavad vähem hooldust. See tähendab, et meie laagriga ettevõtted saavad säästa aega ja raha paigaldus- ja hoolduskuludelt.

Kvaliteetsete materjalide kasutamine:Laagrite vastupidavuse ja töökindluse tagamiseks valime kvaliteetsed materjalid. Traditsioonilised surveterasest laagrid valmistati sageli madala kvaliteediga terasmaterjalist, mis tooks kaasa lühikese kasutusea ja sagedased hooldusprobleemid.

Täpne disain: Meie laagrid on läbinud täppistehnilise projekteerimise, et tagada kõrge täpsus ja jõudlus, mis võib parandada tõhusust ja tootlikkuse taset.

Laiem valik rakendusi:Pressitud terasest laagriüksusi saab kasutada laiemateks rakendusteks. See muudab selle eriti atraktiivseks valikuks erinevates tööstusharudes tegutsevatele ettevõtetele.

Kuidas meiega koostööd teha?

Võta meiega ühendust

Esimene samm on meiega ühendust võtta. Meiega saate ühendust meie veebisaidi, e-posti või telefoni teel. Vastame teie päringule esimesel võimalusel ja meie klienditeenindusmeeskond on valmis teid aitama.

Jagage oma nõudeid

Kui oleme teist kuulnud, arutame teie nõudeid üksikasjalikult (vajalikud kaubad koos kogusega, materjal jne). Soovime mõista teie vajadusi ja ootusi, et pakkuda teile parimat võimalikku lahendust. Juhendame teid protsessi käigus ja aitame teil valida teie rakenduse jaoks sobivad laagrid.

Kohandamine

Pakume oma klientidele kohandamisvõimalusi. Meie kogenud insenerid töötavad koos teiega, et kujundada laagreid korpusega, mis vastavad teie konkreetsetele vajadustele ja nõuetele. Pakume teile kohandatud laagri näidise kinnitamiseks enne selle valmistamist.

Tootmine

Kui olete kinnitanud, mida vajate paigaldatud laagrite jaoks, siis korraldame tootmise. Meil on uusim tehnoloogia ja seadmed rahvusvahelistele standarditele vastavate laagrite valmistamiseks. Saame laagreid toota suurtes kogustes ja tarnida õigeaegselt ka kiireloomuliste taotluste korral.

Kvaliteedi kontroll

Kvaliteedikontroll on meie jaoks esmatähtis. Meil on kogu tootmisprotsessi vältel ranged kvaliteedikontrolli meetmed, et tagada meie klientidele iga kord kvaliteetsete laagrite saamine. Teostame iga laagri ranget testimist ja kontrolli, et tagada nende vastavus meie kvaliteedistandarditele, enne kui saadame selle oma klientidele.

Müügijärgne tugi

Aitame teid kõigi meie laagritega seotud probleemide või küsimuste korral. Pakume hooldus- ja remonditeenuseid, et tagada teie laagrite parim töö.

meie tehas ja seadmed

meie tehas

Ladu

Pesumasin

CNC lihvimismasin

Pressitud terasest üksuste tavalised probleemid

K: Millist terast kasutatakse kuullaagrite jaoks?

V: 440C roostevaba teras ja GCR15 kroomteras on täppis-mini- ja instrumentaalkuullaagrite kõige levinumad materjalid.

K: Kas laagriteras on roostevaba teras?

V: Kroomteras on laagrite jaoks kõige sagedamini kasutatav materjal. Sellel on veidi paremad madala mürataseme omadused kui roostevabal terasel. Lisaks tähendab selle kõvadus, et sellel on parem kandevõime kui roostevabast terasest laagritel.

K: Millist tüüpi laager kestab kõige kauem?

V: Eluea põhjal võib keraamiliste kuullaagrite kasutusiga olla kümme korda pikem kui sama mootori teraslaagrite kasutusiga. Võrreldes teraslaagritega on keraamilised kuulid vähem altid paisumisele ja vibratsioonile.

K: Milline laagrimark on parim?

V: 2023. aastal on maailma kümme parimat laagritootjat Rootsi SKF, Saksamaa FAG, TIMKEN-USA, Jaapan NSK, Jaapan NTN, Jaapan NACHI, Jaapan KOYO, Jaapan NMB ja Jaapani IKO, mis moodustavad ligikaudu 75% laagrite tootjatest. maailma saagiturul.

K: Mis on tugevaim laagritüüp?

V: Sfäärilised rull-laagrid.
Tavaliselt on neil suurem kandevõime ja jäikus kui kuullaagritel. Sfäärilise rulliga tüüp suudab taluda nii aksiaalset kui ka suurt radiaalset koormust.

K: Mis on laagrikorpuse eesmärk?

V: Laagrikorpused toetavad laagreid ja kaitsevad neid saasteainete eest, hoides samal ajal määrdeainet sees, ning need võivad mahutada ka jälgimisseadmeid. Põhimõtteliselt võivad need aidata maksimeerida selles oleva laagri jõudlust, kasutusiga ja kulutõhusat hooldust.

K: Miks on laagrid valmistatud terasest?

V: Enamik kuullaagreid on valmistatud kroomterasest. Selle põhjuseks on kulud ja vastupidavus. Kuid laagrid on valmistatud ka muudest materjalidest, nagu roostevaba teras, keraamika ja plast.

K: Kas teraslaager roostetab?

V: Kroomterasest kuullaagrid võivad roostetada. Seetõttu kaetakse laagrite välispinnad tehasest lahkudes kaitsva õliga. Roostevabast terasest laagrid on korrosioonikindlamad, kuid teatud ainetega kokkupuutel roostetavad siiski.

K: Kas padjaploki laagrid vajavad määret?

V: Padjaploki laagrid on masinate olulised komponendid, mis tagavad sujuva töö ja minimeerivad hõõrdumist. Õige kogus määrdeainet on aga selle optimaalse jõudluse ja eluea jaoks ülioluline.

K: Miks kasutada padjaploki laagrit?

V: Padjaploki laager toetab võlli, mis kulgevad paralleelselt paigalduspinnaga. Need on väga lihtsad, kuid üliolulised komponendid transpordisüsteemide, tööstuslike ventilaatorite, põllumajandusseadmete, noolkraanade, autopesumasinate ja muu jaoks.