Kuidas põllumajanduslikud laagrid korrosioonile vastu peavad

Vesi on üks peamisi korrosiooni katalüsaatoreid. Põllumajandusmasinad töötavad sageli märgades tingimustes, näiteks niisutamise ajal või vihmase ilmaga. Lisaks võib korrosiooni soodustada ka kõrge õhuniiskus hoiuruumides.

Väetised, pestitsiidid ja herbitsiidid sisaldavad kemikaale, mis võivad metalle söövitada. Kui need kemikaalid puutuvad kokku laagritega, võivad need põhjustada auke, roostetamist ja muid korrosioonivorme.

Põllumajanduskeskkond on rikas mustuse, tolmu ja prahi poolest. Need osakesed võivad kriimustada laagrite pinda, paljastades selle all oleva metalli ja muutes selle korrosioonile vastuvõtlikumaks. Hõõrdumine võib eemaldada ka kaitsekatted, kiirendades veelgi korrosiooniprotsessi.

Põllumajandusmasinad võivad töötada laias temperatuurivahemikus, alates külmast talvel kuni kõrvetava kuumuseni suvel. Need temperatuurikõikumised võivad põhjustada metalli paisumist ja kokkutõmbumist, põhjustades pingepragusid ja suurenenud korrosiooni.

Galvaniseerimine on terase katmine tsingikihiga, et kaitsta seda korrosiooni eest. Tsinkkate toimib ohverdava anoodina, mis korrodeerub terase asemel. Tsingitud laagreid kasutatakse laialdaselt põllumajanduses tänu nende suurepärasele korrosioonikindlusele ja madalatele kuludele.

Fosfaatimine on keemiline protsess, mis moodustab metalli pinnale fosfaatkatte. Fosfaatkate annab aluse järgnevaks värvimiseks või katmiseks ning parandab katte nakkumist metalliga. Fosfaaditud laagreid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus on vaja värvitud või kaetud viimistlust.

Elektrooniline nikeldamine on protsess, mille käigus sadestatakse metalli pinnale niklikiht ilma välist elektrivoolu kasutamata. Nikkelkate tagab suurepärase korrosioonikindluse ja kulumiskindluse. Elektroonilise nikliga{2}}kaetud laagreid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus on vaja suurt korrosioonikindlust ja täpsust.

Laagrite pinnale saab kanda värve ja katteid, et tagada täiendav korrosioonikaitsekiht. Põllumajanduses kasutatakse tavaliselt epoksükatteid, polüuretaankatteid ja emailvärve. Neid katteid saab kohandada vastavalt rakenduse erinõuetele, nagu vastupidavus kemikaalidele, hõõrdumisele ja UV-kiirgusele.

Tihendi disain on saastumise vältimise tõhususe seisukohalt kriitiline. Tihendid peavad olema konstrueeritud nii, et need sobiksid tihedalt laagri ümber ja peavad vastu pidama kasutustingimustele. Levinud tihendite konstruktsioonide hulka kuuluvad kontakttihendid, kontaktivabad-tihendid ja labürinttihendid.

Tihendi materjali valik sõltub rakenduse töötingimustest. Levinud tihendimaterjalid on kumm, polüuretaan ja vilt. Kummist tihendid on elastsed ja tagavad hea tihendi, kuid need ei pruugi sobida kõrgel temperatuuril{2}}. Polüuretaantihendid on kuumuse ja kemikaalide suhtes vastupidavamad, kuid need võivad olla kallimad. Vilttihendid on poorsed ja võivad kinni hoida mustuse ja prahi, kuid need ei pruugi tagada tihedat tihendit.

Määrdeaine valik sõltub rakenduse töötingimustest, nagu temperatuur, kiirus ja koormus. Põllumajandusmasinate laagrites kasutatavad tavalised määrdeained on määre ja õli. Määre on paks viskoosne määrdeaine, mis tagab hea tihenduse ja kaitseb korrosiooni eest. Õli on vedelam ja vedelam määrdeaine, mis tagab parema jahutuse ja määrimise suurtel kiirustel. Oluline on valida määrdeaine, mis sobib tihendi materjaliga ja kasutustingimustega.

Õige määrimistehnika on määrdeaine efektiivsuse tagamiseks hädavajalik. Määrdeainet tuleb kanda õiges koguses ja õigete intervallidega. Üle-määrimine võib põhjustada määrdeaine lekkimist laagrist ning mustuse ja prahi tõmbamist, samas kui -alamäärimine võib suurendada hõõrdumist ja kulumist.