Millised on sfääriliste rull-laagrite levinumad rikked

Olgu, inimesed! Sfääriliste rull-laagrite tarnijana olen näinud, et nende väikeste mehaaniliste imede puhul on omajagu probleeme. Selles blogis räägin sfääriliste rull-laagrite tavalistest riketest.

 

Alustame ühest levinumast probleemist: määrimisprobleemid. Näete, õige määrimine on nagu elu - verisfääriline rull-laager. Kui määrdeainet pole piisavalt, võib see kaasa tuua terve hulga peavalusid. Ilma piisava määrimiseta suureneb hõõrdumine veereelementide ja jooksuteede vahel. See hõõrdumine tekitab tonni soojust, mis võib põhjustada laagri materjali laienemist ja moonutusi. Aja jooksul võib see põhjustada laagripinna enneaegset kulumist. Võib juhtuda, et näete selliseid asju nagu auke, kus jooksuradadele või rullikutele hakkavad tekkima väikesed augud. Ja lubage mul teile öelda, et kui löögid on sisse lülitatud, on see libe tee laagrite täieliku rikke suunas.

Pealegi, kui määrdeaine on saastunud, on see ka suur ei - ei. Määrdeainesse võivad sattuda mustus, tolm ja metalliosakesed. Need saasteained toimivad väikeste abrasiividena, kriimustades ja kulutades laagripindu. Saate vaadata laagrite CA-d, et saada lisateavet selle kohta, kuidas vältida nende laagrite määrimisega - seotud probleeme.

 

Teine levinud süüdlane on vale joondamine.Sfäärilised rull-laagridon loodud teatud nihkega toimetulemiseks, kuid sellel on piir. Kui võll ja korpus ei ole korralikult joondatud, avaldab see laagrile ebaühtlast pinget. Laagri üks pool võib võtta rohkem koormust kui teine. See ebaühtlane pinge võib põhjustada rullide kaldumist ja need ei veere sujuvalt mööda võistlusradu. Selle tulemusena märkate laagri ühe külje suurenenud kulumist ja laagri eluiga väheneb oluliselt.

Äärmuslikel ebaühtlustel juhtudel võivad rullid veeremise asemel isegi libisema hakata. See libisemine põhjustab kuumuse - kogunemist ja võib põhjustada pinnakahjustusi. Kui teil on olukord, kus vale joondamine on murettekitav, võiksite vaadata sfäärilist rull-laagrit CC. Sellel on mõned funktsioonid, mis taluvad paremini teatud taseme kõrvalekaldeid.

 

Ülekoormus on veel üks suur rikkerežiim. Mõnikord nõuab rakendus laagrit, et kanda koormust, mis ületab selle nimivõimsuse. Kui see juhtub, on laager suure surve all. Veereelemendid ja jooksurajad võivad hakata deformeeruma. Võid näha rullikute lamenemist või süvendeid jooksuradadel. Selline deformatsioon häirib laagri sujuvat tööd ja suurendab hõõrdumist.

Aja jooksul kulub ülekoormatud laager kiiremini. Lõpuks võib see põhjustada rikke. Väga oluline on täpselt arvutada oma rakenduse koormusnõuded ja valida õige laager. Meie sfääriline rull-laager MB Type on loodud taluma teatud koormusvahemikke, nii et võiksite seda sobivamate valikute jaoks vaadata.

 

 

Räägime ka korrosioonist. Kui laagrid puutuvad kokku söövitava keskkonnaga, nagu kõrge õhuniiskus, vesi või kemikaalid, võib see põhjustada katastroofi. Korrosioon hakkab ründama laagri metallpinda. See võib põhjustada roostelaikude moodustumist ning need roostelaigud võivad kasvada ja levida. Korrosiooni edenedes nõrgestab see laagri materjali. Rullid ja jooksurajad võivad kaotada oma sileda viimistluse ning see suurendab hõõrdumist ja vähendab jõudlust.

Korrosiooni vältimine hõlmab sageli korralikku tihendamist ja korrosioonikindlate - materjalidega laagrite kasutamist. Pakume erinevaid lahendusi söövitava keskkonnaga toimetulemiseks, nii et kui teil on selliseid nõudeid, võtke kindlasti ühendust.

 

Teine probleem, mis võib teile hiilida, on väsimuse ebaõnnestumine.Sfäärilised rull-laagrid on töötamise ajal tsüklilise koormuse all. Aja möödudes võib korduv pinge põhjustada laagripinnale väikeste pragude teket. Need praod on väikesed, kuid võivad aja jooksul levida. Kui praod muutuvad piisavalt suureks, võivad materjali tükid lahti murduda, mis võib põhjustada lõhenemist. Spalling on märk sellest, et laager on viimastel jalgadel.

Tootmisvead võivad samuti kaasa aidata laagrite riketele. Mõnikord võib olla probleeme materjali kvaliteediga, näiteks terase lisandid. Või võib töötlusprotsessi käigus tekkida probleeme, nagu valed mõõtmed või halb pinnaviimistlus. Need vead võivad laagrit nõrgendada ja muuta selle rikkeohtlikumaks.

 

Esiteks on oluline õige paigaldamine. Veenduge, et laager on õigesti paigaldatud, õiges ulatuses ja õiges asendis. Regulaarne hooldus on samuti ülioluline. Kontrollige määrdetasemeid, otsige kulumismärke ja jälgige laagri töötemperatuuri.

Kui otsite kvaliteetseid - sfäärilisi rull-laagriid või vajate nende rikete ärahoidmiseks nõu, oleme siin, et aidata. Meil on lai valik tooteid, mis vastavad erinevatele rakendustele ja nõuetele. Ükskõik, kas vajate laagreid rasketele - tööstuslikele masinatele või täpsematele - rakendustele, oleme teiega varustatud.

Seega, ärge kõhelge pöörduge konsultatsiooni saamiseks ja räägime teie konkreetsetest vajadustest. Ootame teiega koostööd, et tagada teie seadmete tõrgeteta töö.

sales@winstarbearing.com

 +86 16632960682