Kolm asja, millele väliste sfääriliste laagriosade töötlemisel tähelepanu pöörata

Välimise sfäärilise laagri kvaliteet ja jõudlus on tingitud osade töötlemise kvaliteedist. Seetõttu peaksime kandvate osade töötlemisel tähelepanu pöörama mõnele vastavale asjale. Konkreetse arusaama järgi jõutakse järeldusele, et laagriosade töötlemisel tuleks tähelepanu pöörata kolmele asjale. Need on: fikseeritud etteande- ja tagasitõmberežiim, standardsed silumistoimingud ja tööriistavahetuspunktide modulaarne seadistamine.

Kolm asja, millele väliste sfääriliste laagriosade töötlemisel tähelepanu pöörata

1. Fikseeritud söötmise ja väljavõtmise režiim

Iga treiriist liigub tööriistavahetuspunktist etteandepunkti režiimis G{{0}}. Etteandepunkt peaks olema toorikust teatud kaugusel X- ja Z-suunas ning see ei tööta, kui see on liiga kaugel või liiga lähedal. Liiga kaugel suurendab G01 sööda tühikäiku, mille tulemuseks on madal töötlemise efektiivsus; liiga lähedal suurendab ohutusohtu. Tööriista sisestamisel (alguspunktist töötlemise alguspunkti) tuleb tööriist ette anda režiimis G01 ja tööriista tagasitõmbamisel tuleb tööriist režiimis G01 tagasi tõmmata tagasitõmbamispunkti (tagasitõmbamispunkt). on töödeldavast detailist teatud ohutuskauguses) ja seejärel liikuda režiimis G0. .

2. Töötage välja standardsed silumistoimingud

①. Peame panema kiiruse valikulüliti G{{0}} käigule F0 ja laskma tööriistal töödeldavale detailile läheneda aeglasema kiirusega, vastasel juhul, kui tööriista tööriista nihke väärtus on valesti, tööriist liigub tööriistavahetuspunktist G0 režiimis ülikiiresti tööriista etteandepunktini, võib toimuda tugev kokkupõrge toorikuga, mis muudab operaatori kahjumisse ning ohtu on juba hilja kõrvaldada; vastupidi, kui laseme tööriistal läheneda aeglasema kiirusega, on meil kohanemiseks piisavalt aega, isegi kui tööriista nihke väärtus on vale.

③ Välimise sfäärilise laagri silumisprotsessi ajal saab operaator panna ühe sõrme tsükli käivitamise nupule ja teise sõrme tsükli hoidmise nupu kõrvale, et programmi täitmine hädaolukorras õigel ajal peatada. Lisaks jätke hädaolukorras alati meelde hädaabinupu asukoht. Eeltoodud praktika eesmärk on vähendada CNC-treipingi kahjustusi, mis on põhjustatud ebaõigest programmeerimisest ja tööst CNC-treipingis, vähendada õnnetuste esinemist ning tagada töö ja praktika ohutus.

②Silumisel peab tööpink olema üheastmelises täitmise olekus. Pärast seda, kui operaator on tööpingil eelmise lause täitnud, peab ta uuesti kontrollima järgmise lause õigsust ja ratsionaalsust ning tegema vastavaid muudatusi. Kui tööpink liigub, peab operaator alati jälgima tööriista koordinaatide muutumist ekraanil ja seda, kas liikumise lõpp-punkti koordinaadid programmis on kooskõlas tööriista tegelike liikumiskoordinaatidega.

3. Modulariseeritud tööriista vahetuspunkti seadistus

Tööriistavahetuspunkti seadmine on seotud töötlemise efektiivsuse ja ohutusega. Kui tööriistavahetuspunkt on seatud liiga kaugele, pikeneb tööriista vahetuspunktist etteandepunkti liikumiseks kuluv aeg, mis vähendab tõhusust; kui see on liiga lähedal, võib see tööriista vahetamise ajal töödeldavat detaili häirida, põhjustades tööriista, tooriku ja tööpinki kahjustamist. Seega, kui määrate tööriista vahetuspunkti ise, võib punkt olla kaugel või lähedal, seega kasutan alamprogrammi tööriista vahetuspunkti fikseerimiseks vastavalt tööriista ja tooriku tegelikule olukorrale ning pean ainult tööriista tagastama tööriista vahetamisel tahapoole. Noa ots ja seejärel helistage alamprogrammile, nii et õnnetuste määr väheneb oluliselt.